ఎలక్ట్రానిక్ రసాయనాలు: ఎలక్ట్రానిక్ రసాయన పదార్థాలు అని కూడా అంటారు.సాధారణంగా ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో స్పెషాలిటీ కెమికల్స్ మరియు కెమికల్ మెటీరియల్ వినియోగాన్ని సూచిస్తుంది, చెప్పండి: ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్, పారిశ్రామిక మరియు వినియోగదారు ఉత్పత్తి యొక్క ప్యాకింగ్ & ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే అన్ని రకాల రసాయనాలు మరియు పదార్థాలు.వాటిని వివిధ అప్లికేషన్‌ల ద్వారా కింది అంశాలుగా విభజించవచ్చు: బేస్ బోర్డ్, ఫోటోరేసిస్ట్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ కెమికల్స్, ఎన్‌క్యాప్సులేటింగ్ మెటీరియల్, హై ప్యూరిటీ రియాజెంట్స్, స్పెషల్ గ్యాస్, సాల్వెంట్స్, క్లీనింగ్, డోపింగ్ ఏజెంట్, క్లీనింగ్ ముందు, టంకము ముసుగు, యాసిడ్ మరియు కాస్టిక్, ఎలక్ట్రానిక్ స్పెషల్ అడెసివ్‌లు మరియు ఆక్సిలరీ. పదార్థాలు, మొదలైనవి. ఎలక్ట్రానిక్ రసాయనాలు వివిధ, అధిక నాణ్యత అవసరం, చిన్న మోతాదు, పర్యావరణ పరిశుభ్రత అవసరాలు అధిక డిమాండ్, వేగవంతమైన ఉత్పత్తి అప్గ్రేడ్, పెద్ద నికర ప్రవాహం, అధిక విలువ జోడించిన, మొదలైనవి. ఆ లక్షణాలు మరింత స్పష్టంగా ఉంటాయి. మైక్రో మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి.
వడపోత ప్రయోజనం:కణాలు మరియు ఘర్షణ మలినాలను తొలగించడానికి;
వడపోత అవసరాలు:
1. అధిక స్నిగ్ధత వడపోత ద్రవం కారణంగా, ఫిల్టర్ హౌసింగ్ సాధారణంగా అధిక పీడనం & యాంత్రిక బలాన్ని తట్టుకోగలగాలి
2. ఫిల్టర్ మెటీరియల్ తప్పనిసరిగా మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉండాలి;
3. కణాలు మరియు ఘర్షణ మలినాలను తొలగించే మంచి వడపోత సామర్థ్యం.
వడపోత కాన్ఫిగరేషన్:
| వడపోత దశ | సిఫార్సు చేసిన పరిష్కారం |
| ముందస్తు వడపోత | FB |
| 2 వ వడపోత | DPP/IPP/RPP |
| 3 వ వడపోత | DHPF/DHPV |
PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలలో విద్యుత్ కనెక్షన్‌ను అందించేది.సర్క్యూట్ బోర్డ్ లేయర్ ప్రకారం, దీనిని సింగిల్ ప్యానెల్, డబుల్ ప్యానెల్, నాలుగు లేయర్స్ బోర్డ్, 6 లేయర్స్ బోర్డ్ మరియు ఇతర మల్టీలేయర్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌గా విభజించవచ్చు.
వడపోత ప్రయోజనం:నీరు లేదా ద్రవంలో కణాలు మరియు ఘర్షణ మలినాలను తొలగించడానికి;
వడపోత అవసరాలు:
1. అధిక ప్రవాహం రేటు, అధిక యాంత్రిక బలం, సుదీర్ఘ ఉపయోగకరమైన జీవితం.
2. అద్భుతమైన వడపోత సామర్థ్యం.
వడపోత కాన్ఫిగరేషన్:
| వడపోత దశ | సిఫార్సు చేసిన పరిష్కారం |
| ముందస్తు వడపోత | CP/SS |
| ఖచ్చితమైన వడపోత | IPS/RPP/క్యాప్సూల్ ఫిల్టర్‌లు |
వడపోత విధానం:
CMP, అంటే కెమికల్ మెకానికల్ పాలిషింగ్.CMP సాంకేతికతలో స్వీకరించబడిన పరికరాలు మరియు వినియోగ వస్తువులు: పాలిషింగ్ మెషిన్, పాలిషింగ్ పేస్ట్, పాలిషింగ్ ప్యాడ్, CMP క్లీనింగ్ పరికరాలు తర్వాత, పాలిషింగ్ ఎండ్‌పాయింట్ డిటెక్షన్ మరియు ప్రాసెస్ కంట్రోల్ పరికరాలు, వ్యర్థాలను శుద్ధి చేయడం మరియు పరీక్షా పరికరాలు మొదలైనవి.
CMP పాలిషింగ్ సొల్యూషన్ అనేది అధిక స్వచ్ఛత & తక్కువ అయానిక్ మెటల్ పాలిషింగ్ ఉత్పత్తులు, అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన సిలికాన్ పౌడర్ ముడి పదార్థం యొక్క ప్రత్యేక ప్రక్రియ.ఇది వివిధ పదార్థాల నానోస్కేల్ హై ప్లానరైజేషన్ పాలిషింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
వడపోత ప్రయోజనం:కణాలు మరియు ఘర్షణ మలినాలను తొలగించడానికి;
వడపోత అవసరాలు:
1. ఫిల్టర్ మీడియా నుండి తక్కువ కరిగే పదార్థం, మధ్యస్థ నష్టం లేదు
2. మలినాలను తొలగించే మంచి సామర్థ్యం, సుదీర్ఘ ఉపయోగకరమైన జీవితం.
3. అధిక ప్రవాహం రేటు, అధిక యాంత్రిక బలం
వడపోత కాన్ఫిగరేషన్:
| వడపోత దశ | సిఫార్సు చేసిన పరిష్కారం |
| ముందస్తు వడపోత | CP/RPP |
| ఖచ్చితమైన వడపోత | IPS/IPF/PN/PNN |
వడపోత విధానం:
